連云港市永茂機(jī)電設(shè)備制造有限公司專業(yè)從事凝汽器的銅管換不銹鋼管改造，不銹鋼換熱管具有高效 、抗振、抗結(jié)垢、抗腐蝕的特點(diǎn)，不銹鋼換熱管徹底解決了以往困擾業(yè)界的難題——為增強(qiáng)換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強(qiáng)換熱-增加剛度得到完美統(tǒng)一 ，同時(shí)具有抗振、抗結(jié)垢的特點(diǎn)。

1、技術(shù)參數(shù) 　

公司既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的資深專家，又有年富力強(qiáng)的中青年骨干，具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，國家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素，規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲線和制造、驗(yàn)收要點(diǎn)。公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運(yùn)行實(shí)例。 　

（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì) 　

a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡； 　

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理； 　

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板; 　

d．冷卻管材料采用不銹鋼； 　

e．不銹鋼冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；不銹鋼管原材料采用日韓等國進(jìn)口鋼帶，從源頭上確保質(zhì)量；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢測，以ISO9001質(zhì)量關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程質(zhì)量管理。 　

（3）服務(wù)模式 　

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確定凝汽器最佳參數(shù)； 　

b．詳細(xì)核算每臺凝汽器的性能參數(shù)，提出最佳設(shè)計(jì)方案； 　

c．協(xié)助用戶了解國內(nèi)外最新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有一定的前瞻性； 　

d．制定嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況； 　

e．按時(shí)、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察； 　

f．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)質(zhì)量問題； 　

g．施工完成并投入使用后，提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)； 　

2、生產(chǎn)制造工藝 　

（1）凝汽器管板、隔板及其它附件加工 　

公司擁有多臺大型數(shù)控鉆床、銑床、車床等先進(jìn)的管隔板加工設(shè)備，先進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)大的加工能力相結(jié)合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效保證了加工過程中的技術(shù)先進(jìn)性，保證了管孔的同心度。 　

3、專業(yè)化的施工方案 　

我公司從事火力發(fā)電廠凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管更換、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支專業(yè)的凝汽器改造施工隊(duì)伍，現(xiàn)有中高級專業(yè)技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用檢測儀器。 　

公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)出最佳的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝質(zhì)量要求、安全措施及國家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、按時(shí)、完全完工，在長期凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管更換過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程成本低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。 　

凝汽器改造工藝流程： 　

a．凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐 　

b．拆除凝汽器水室門蓋 　

c．拆除舊冷卻管 　

d．拆除舊管板、隔板及其它附件 　

e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查 　

f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨 　

g．新管板、隔板及附件安裝 　

h．同心平行度調(diào)整 　

i．新冷卻管安裝 　

j．系統(tǒng)恢復(fù) 　

k．水壓試驗(yàn)