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由于真空泵在高速工作的情況下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。那么真空泵軸承發(fā)熱是由上面引起的，解決辦法有哪些？
1.閥片開裂：當(dāng)一個閥片開裂是，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時替換閥片。
2.軸端密封失效：當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會導(dǎo)致泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。
3.軸承預(yù)緊力過大：這種情況會促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
4.震動影響：當(dāng)泵體或軸承轟動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的現(xiàn)象，查看泵體找出震動原因，消除震動，則軸承溫度恢復(fù)。
5.光滑現(xiàn)象：光滑脂增加量過大或過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。刺客，應(yīng)查看光滑脂類型，詢問廠家適合的用量，調(diào)整好光滑脂即可恢復(fù)軸承溫度。
6.軸承損壞：軸承翻滾及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的現(xiàn)象。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
